碳(C)钢弯头的 根本工艺( technology)过程是：首先焊接一个横截面为多边形的 多棱环壳或两端封锁的 多棱扇形壳，内部冲满压力(pressure)介质(起决定作用的物质)后，施以内压，在内压作用（role）下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的 弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的 各种规格大型弯头，是目前制造大型碳素钢弯头的 理想办法。

该碳(C)钢弯头制造工艺( technology)的 优点主要表如今以下几个方面：

（1）不需管坯作原料(Raw material)，可节约制管设备(shèbèi)及模具(称号:工业之母)费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的 碳(C)素钢弯头。承插管件主要分为高压管道连接配件是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型，及pp树脂改性聚丙烯低压管道采用曲弹双熔承插连接的配件曲弹双熔管件。

（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。金属补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造(zhì zào)周期，消费本钱大大下降（reduce)。因不需求专用设备(shèbèi)，特别合适于现场加工(Processing)大型碳(C)钢弯头。