不锈钢管件的 酸洗纯化的 实践方法：

1。 工艺原理及目的

　　酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧(Oxygen)化膜等产物而不影响基体金属的 方法。承插管件主要分为高压管道连接配件是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型，及pp树脂改性聚丙烯低压管道采用曲弹双熔承插连接的配件曲弹双熔管件。其目的 是使工件表面去污，达到净化。

　　钝化(Inactivation)是利用化学(Chemistry)反应，在工件表面形成一种致密的 氧化物薄膜的 方法。其目的 是通过工件表面建立氧化膜或氧的 吸附层来阻止电化学腐蚀的 进行，从而提高金属的 耐蚀(抗电化学腐蚀)性能(xìng néng)。从而达到清洗成都不锈钢管材的 目的 。

2。 施工程序

　　2。1准备工作

　　　2。1。1酸(Acerbity)洗、钝化前必须将管件表的 焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。

　　　2。1。2

　　　管件表面的 油污可用汽油、丙酮等溶剂"擦拭(cleanse) "干净。对于大面积的 油污可用蒸汽或3~5%的 烧碱(NaOH)溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得超过25mg/l。

　　　2。高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。1。3准备好酸洗、钝化作业所需的 设备(shèbèi)、工具和劳保用品(以三人同时作业为例)。

　　(1)设备及工具

　　　

　　①耐酸的 酸洗、钝化槽一件;

　　　

　　②不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷3把;

　　　

　　③量杯、量筒、台称、搅拌(stir)棒各一件;

　　　

　　④耐酸拖布3把。

　　(2)劳动保护用品

　　　

　　①耐酸长筒胶鞋3双;

　　　

　　②耐酸胶皮手套3付;

　　　

　　③耐酸工作服、工作帽、口罩3套;

　　　

　　④眼镜3付。

　　2。2酸(Acerbity)洗、钝化(Inactivation)材料及配制酸洗、钝化液的 注意事项

　　　2。2。1酸洗、钝化材料准备

　　(1)工业用硝酸(HNO3，γ=1。42);

　　(2)工业用盐酸(HCL);

　　(3)工业用硫酸(H2SO4);

　　(4)工业用氢氟酸(HF);

　　(5)工业用重铬酸钾(K2Cr2O7);

　　(6)化学纯铁氰化钾[K2Fe(CN)6];

　　(7)膨润土(100~120目);

　　(8)木工胶;

　　(9)石蕊试纸。

　　　2。2。2酸洗、钝化液配制及其施工注意事项

　　(1)一定要穿戴好工作服、工作帽、长筒靴、手套并戴好眼镜;

　　(2)配制酸洗、钝化(Inactivation)液时，一定要遵守先放水后注酸的 原则;

　　(3)酸洗、钝化液或酸洗、钝化液膏应按配方要求进行配制，不得随意改动配方。

3。 酸洗、钝化膏和酸洗、钝化液配方

　　3。1酸洗、钝化膏配方

　　3。2酸洗、钝化液配方

4。 酸(Acerbity)洗钝化处理工艺

　　4。1酸(Acerbity)洗时，在规定时间内应仔细检查，达到去除氧化皮，表面呈亮银白色为止，严防过蚀。如氧化皮较厚时，可用不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷除去氧化皮。

　　如用浸泡法酸(Acerbity)洗时，工件不准直接放在酸洗槽底部，应将工件垫起来。

　　4。2用酸洗膏酸洗

　　　4。2。1按配方配制，并将酸洗膏进行搅拌，随配随用。

　　　4。2。2在室温下将酸洗膏均匀地涂在管件表面，其膏层厚度约为2~3mm。(如用水冲洗后仍有氧化皮存在，可用不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷除去氧化皮)

　　4。3不论用酸洗液或酸洗膏，酸洗后均应彻底（thorough)用水冲洗干净，然后用石蕊试纸检验，无反应后将水渍擦干或晾干，以备钝化处理。

　　4。4用钝化膏钝化

　　　4。高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。4。1按配方配制，并将钝化膏进行搅拌，随配随用。

　　　4。4。2在室温下，将钝化膏均匀地涂在酸洗过的 工件或设备表面，其膏层厚度约为2~3mm，达到规定时间，并检查表面钝化膜致密情况，确认合格后用流动清水冲洗干净。

　　　4。4。3钝化完毕后，用兰点法检验钝化膜致密情况。

　　4。5检验

　　　4。5。1检验试验液配方

　　　铁氰化钾10g加浓硝酸30ml再加蒸包馏水50ml，待溶液均匀后，用蒸馏水稀释1000ml。

　　　4。5。2钝化膜检验

　　　经过表面处理后，为了检查不锈钢是否存在游离铁及钝化膜的 致密情况，将试验液涂于清洗干净的 钝化表面，30秒内观察显现兰点情况，无兰点出现为合格。

5。 质量控制和质量标准

　　5。1参考标准

　　　

　　(1)HG/T2806-1996《奥氏体不锈钢(不锈耐酸钢)压力容器制造管理细则》

　　　

　　(2)HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》

　　　

　　(3)《锅炉压力容器法规标准汇编》第2分册

　　5。2质量控制

　　　5。2。1本工法所提供的 配方在酸(Acerbity)洗、钝化前均已进行过工艺试验。

　　　5。2。2酸洗前，必须用汽油、碱液或净洗剂除去工件表面的 油污，并用水冲洗干净，不允许用碳钢钢丝刷刷工件表面。

　　　5。2。3凡不锈钢容器上有碳钢零部件的 ，在酸洗过程中不得使其受到腐蚀。

6。保护(safe)措施

　　6。1酸洗、钝化控制使用的 材料均是有强腐蚀性或有毒、剧毒的 酸、碱、盐等化学品，控制中一定要严格防护(fánghù)不能与皮肤接触，技术人员必须按规定穿戴齐全劳动保护用品方能工作。

　　6。2各种化学品应有专人专库保管。

　　6。金属补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。3工件放入酸洗、钝化(Inactivation)槽内时动作要轻、稳，严禁溅起酸液。

　　6。4酸类如溅到皮肤或身上后，应马上用清水冲洗。

　　6。5使用过的 酸液和容器不得乱堆乱放。

　　6。6钝化后的 工件严防磕碰划伤，以免损坏钝化膜。

7。对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头；按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，其中常用的是STD和XS两种；按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头；按材料来分有：碳钢，合金钢和不锈钢。 效益分析

　　　采用本工法处理过的 奥氏体不锈钢工件表面光洁，呈亮银白色，钝化膜厚度为0。8~4μm，具有良好的 外观和抗蚀能力。

成都不锈钢水管、成都不锈钢管材、成都不锈钢管件