1、纯曲折时，管子在外力距M下其中性层外侧臂壁受拉应力&1而减薄,内侧受压应力。结果而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。依据这一因素，引起弯管质量下降主要原由于RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

 

 

　　3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在必定公役范围时，同时也要求用户在使用时依据弯制管径挑选相应的弯胎。

 

　　4、管材自身的可曲折性能与外表腐蚀情况，亦或许影响到弯管质量。现场施工时，控制者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对外表腐蚀情况作出产判别。

 

　　5、供用户在挑选管子直径与壁厚联系时参考。本图着重反映相对曲折半径，相对壁厚对弯管质量的影响，依据管道加工的检验规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎规划为R=4D(特殊情况另定)。

 

　　6、成型过程中光滑对产品质量的影响：

 

　　企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管外表质量，会采纳很多的办法，其中包括：选用更先进的弯管机，用强度更高的模具，或者选用光滑产品等办法。选用弯管机和强度高的模具，企业往往都需求投入多的资金来完结，只要选用弯管光滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管光滑产品可以满意企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管光滑产品的不易清洗性和对环境的污染就杰出的表现出来，这样企业就必须选用更多的手段去消除由于选用油基弯管光滑产品对后面产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基光滑脂的到来即满意了企业对弯管产品质量的要求，又可以防止和削减企业由于选用油基弯管光滑产品而增加的投入，优化企业生产工序。

 

　　以上就是小编总结弯管的质量下降的原因，希望能给大家带来帮助。